Технология гидроабразивной резки

Для резки металла, камня, гипса и пластика сегодня активно используется технология гидроабразивной резки. Это процесс, когда под избыточным давлением на заготовку подается тонкая струя воды, перемешанная с абразивным материалом. Методика позволяет проводить работу с большой точностью. Гидроабразивная резка уже внедрена на многих металлообрабатывающих предприятиях – она потеснила устаревшие механические станки.

Преимущества технологии

В качестве абразива используется кварцевый песок – он на «отлично» выполняет поставленную задачу по резке материалов даже с высокой плотностью. Скорость работы невысока, зато качество реза сравнимо только с теми заготовками, которые были обработаны лазерной установкой.

Можно выделить следующие преимущества технологии:

1. Деталь не подвергается воздействию высоких температур, что позволяет избежать потемнения обработанных краев.
2. В процессе не образуется много отходов – значительная экономия при работе с деталями.
3. Есть возможность разрезать тонкие листы материла, уложенных в несколько слоев – снижаются временные затраты.
4. Безопасность осуществления процесса для персонала и полная экологичность.
5. После гидроабразивной резки детали зачастую не нужно дополнительно обрабатывать.

Используемое оборудование

Станки, применяемые на производствах, универсальны. Они позволяют работать с заготовками разной длины, ширины и толщины. Отлично себя зарекомендовало на практике оборудование с программным обеспечением. Оно позволяет:

• менять наклон реза в соответствии с заданными параметрами;
• получать детали разнообразных форм, в том числе – резных.

Заложенные в станки программы минимизируют участие человека в процессе – работник только устанавливает с помощью пульта управления нужные параметры.